Qual é a relevância da manutenção preditiva?

Qual é a relevância da manutenção preditiva?


Reduza os custos de manutenção com programas preditivos nas indústrias

Desafios enfrentados pelas indústrias

A Associação Brasileira de Manutenção e Gestão de Ativos (Abraman) afirma que os custos com manutenção nas indústrias podem chegar a 5% da receita total. Para superar esse impacto financeiro, uma das soluções é investir em programas de manutenção preditiva.

Falta de mão de obra qualificada

Um dos grandes desafios enfrentados pelas indústrias é a falta de mão de obra qualificada para a manutenção preditiva. Essa escassez de profissionais tem um impacto significativo na produtividade.

Uma forma eficaz e econômica de solucionar esse problema é estabelecer parcerias com instituições de ensino ou fornecedores especializados. Dessa forma, os profissionais podem adquirir conhecimento sobre novas tecnologias, técnicas específicas e métodos utilizados em outros setores.

Gestão de custos de manutenção

Além do desafio da mão de obra qualificada, é fundamental que as empresas considerem todos os recursos financeiros envolvidos em um equipamento.

O custo de manutenção não se resume apenas ao valor das peças de reposição e das horas de trabalho da equipe. As falhas nas máquinas causam perdas de produção, atrasos de entrega e custos de reparo mais altos do que o previsto. É necessário levar em conta todos esses aspectos.

Gerenciamento de estoque

Os estoques de peças de manutenção devem estar equilibrados para evitar prejuízos. As empresas devem traçar estratégias de manutenção proativa, evitando esperar o equipamento falhar para agir.

É possível eliminar a necessidade de estoques excessivos em alguns componentes por meio da manutenção preditiva, que permite um melhor planejamento dos níveis de estoque.

Planejamento de manutenção

O planejamento da manutenção preditiva é essencial para reduzir os tempos de inatividade dos equipamentos. Infelizmente, muitas empresas ainda têm a cultura de considerar a manutenção apenas para corrigir problemas, quando, na verdade, ela é responsável pelos ativos de maior valor em uma indústria.

O planejamento de manutenção deve ser integrado a outras áreas da empresa, não se limitando apenas à produção e à engenharia. O setor de Supply Chain, por exemplo, pode se beneficiar com as informações de desempenho das máquinas para planejar melhor as compras de componentes, gerando economia.

Uso de tecnologia e gerenciamento de documentação

As empresas também devem aproveitar o uso de tecnologia para coletar dados e monitorar o funcionamento das máquinas. Isso ajuda a identificar riscos associados à manutenção de equipamentos industriais e a mitigá-los.

Para garantir a eficiência dos equipamentos, é importante manter uma documentação precisa e atualizada sobre as atividades de manutenção. O histórico das ações, o comportamento do funcionamento das máquinas e os indicadores de manutenção são informações úteis para tomar decisões estratégicas.

Investir em programas de manutenção preditiva é uma maneira eficaz de reduzir os custos com manutenção nas indústrias. Ao superar os desafios mencionados, as empresas podem aumentar sua produtividade e atingir melhores resultados financeiros.

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