Introdução ao Lançamento da Máquina de Injeção Eletromecânica da Engel
No evento NPE2024, a Engel apresentou a sua nova máquina de injeção eletromecânica, a e-mac 1565/310. Este modelo mais fino promete não apenas um design ergonômico, mas também uma redução de largura de até 16% em comparação com versões anteriores. Um avanço que prospecta uma nova era de moldagem eficiente e sustentável. Durante o evento, a máquina está moldando bandejas para garrafas a partir de um molde de câmara única fornecido pela Haidlmair, com um enfoque específico em utilização de materiais reciclados.
Além disso, a Engel destaca que a nova configuração da e-mac não compromete o espaço do molde, mantendo a capacidade de acomodar moldes de grande porte, como os utilizados na produção das bandejas. Este desenvolvimento integra um pacote de reciclagem que inclui um parafuso altamente resistente ao desgaste e à corrosão, bem como um filtro de fusão, demonstrando um forte compromisso com a sustentabilidade no setor de plásticos.
Desempenho e Aplicações da e-mac
A e-mac 1565/310 não é a única novidade na feira. Outra apresentação importante é da máquina híbrida Engel e-speed 610/90, projetada especificamente para aplicações de embalagem de alta velocidade. Esta máquina utiliza um molde familiar 4+4 para a produção de recipientes de alimentos e tampas que são à prova de violação. O design híbrido permite pressões de injeção elevadas e velocidades rápidas, resultando em ciclos de produção mais eficientes.
Essa inovação tecnológica é acompanhada pela aplicação de rotulação no molde, utilizando técnicas modernas que garantem a eficiência e a adaptabilidade, permitindo a produção simultânea de diferentes tamanhos de componentes. Em uma indústria que valoriza cada vez mais a rapidez e a precisão, a capacidade da e-speed 610/90 de alterar dinamicamente suas operações para atender a diferentes necessidades de produção é um ponto forte que se destaca.
Sistemas de Moldes e Automação
A Engel também está focada em aprimorar os processos de moldagem com a integração de tecnologias de automação. A Nexteco, após sua aquisição pela Top Grade Molds em 2018, apresentou dispositivos que otimizam a centralização do molde, minimizando o atraso do ciclo e maximizando a eficiência. Estes dispositivos, montados em moldes ou máquinas, podem ser ajustados para moldes familiares com aberturas assimétricas, melhorando a eficiência operacional.
Durante o NPE2024, a Engel demonstrou um sistema de transportadora de molde assíncrono da Nexteco, que, combinado com um manípulo de água, permite a moldagem simultânea de recipientes e tampas. Esta prática demonstra o lado inovador e a busca constante de eficiência que caracterizam a marca Engel na atualidade.
Troca Rápida de Molde: Um Passo Para a Eficiência
Um dos destaques do evento foi a demonstração de trocas rápidas de moldes utilizando a máquina victory 330/85, equipada com o sistema de fixação rápida QMC da Stäubli. Nesta demonstração, dois moldes de diferentes produtos, como pegadores de salada e uma tigela de frutas, foram manipulados sem intervenção do operador.
O uso de tecnologia RFID para identificação dos moldes garante a configuração automática dos parâmetros de processo corretos para cada molde, independentemente da complexidade do item a ser produzido. A automação desse processo é facilitada pelo robô linear viper 12 da Engel, que remove os itens moldados utilizando ferramentas de final de braço que também são identificadas via RFID, mostrando um exemplo claro de integração e eficiência no chão de fábrica.
Produção Sustentável e Inovadora de Microcomponentes
A produção de cartuchos de diagnóstico de dois componentes sob condições de sala limpa também foi uma das inovações da Engel, demonstrada por meio da e-motion 440H/160TWP combi M. Essa máquina utiliza um molde cúbico em uma mesa rotativa horizontal, evidenciando como a tecnologia de moldagem avançada pode maximizar a produção em um espaço reduzido.
O design da célula de produção é notável por seu uso inteligente de moldes de face dupla e robôs paralelos, que garantem uma movimentação eficiente e um empacotamento preciso dos componentes produzidos. Este tipo de abordagem não apenas aumenta a eficácia, mas também assegura que os padrões de qualidade sejam mantidos em níveis máximos, mesmo em condições industriais desafiadoras.
Moldagem de LSR e Microcomponentes
Outra demonstração significativa foi a moldagem de válvulas de silicone líquido (LSR) com peso de apenas 0,001 g. Com a tecnologia e-motion 50/30 TL em parceria com a ACH Solution, a Engel demonstra como a microinjeção e a precisão podem se unir para criar componentes ultraleves e altamente funcionais. O sistema de controle de peso iQ proporciona validação para pesos consistentes de injeção, mesmo em condições variáveis de viscosidade do material.
Esta montagem minuciosa é facilitada pela utilização de um robô linear viper 12, que garante um manuseio e inspeção exatos dos microcomponentes. A capacidade de moldar peças tão delicadas de forma consistente é um testemunho das capacidades tecnológicas modernas trazidas pela Engel ao mercado.
Inovações na Indústria Automotiva
A Engel apresentou a máquina servo-hidráulica duo 770 WP, que destacou a produção de componentes automotivos decorados. Utilizando tecnologias como foilmelt e clearmelt, a máquina demonstra como é possível moldar um painel frontal em um único ciclo com um molde de mesa deslizante de grande área, um exemplo perfeito de como combinar eficiência e inovação. O uso de polipropileno translúcido e poliuretano gera uma solução leve e econômica para a indústria automotiva.
A criação de superfícies decorativas e resistentes a arranhões por meio da aplicação de filmes no molde, junto com a tecnologia de revestimento PUR, exemplifica a criatividade e a inovação em design de produção de componentes automotivos, refletindo a capacidade da Engel de se manter na vanguarda do setor.
Sustentabilidade e Materiais Reciclados
Seis anos após seu lançamento inicial, a linha Wintec está sendo exibida com a máquina t-win 750/7800, moldando pisos de garagem a partir de 100% de resíduos reciclados do oceano. Este passo é significativo em um momento em que a sustentabilidade se tornou uma prioridade. A empresa CH3 Solutions fornece o molde para esta célula, utilizando matéria-prima de uma iniciativa chilena que transforma cordas de pesca abandonadas em novos materiais, sublinhando a importância da economia circular.
Com o suporte da ExxonMobil para materiais e aditivos que melhoram o processamento, a Wintec se estabelece como uma solução viável e amiga do meio ambiente no cenário industrial atual, destacando a funcionalidade dos processos de moldagem Engel adaptados à sustentabilidade.
Inovações em Exibições Parceiras
Além do seu estande, a Engel participa de exibições em parceria, moldando uma variedade de produtos, incluindo fechamentos flip-top e um espremedor de limão em silicones de alta performance. Com a e-motion 44/180 WP, a Engel demonstra o potencial de aplicações em diversas tecnologias de moldagem que atendem a diferentes demandas do mercado.
Essas colaborações ressaltam a versatilidade e a adaptabilidade da Engel, enquanto a marca continua a expandir sua presença na indústria global de moldagem por injeção, sempre mantendo um foco claro na inovação tecnológica.
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