Introdução às Células de Trabalho do Wittmann
No mundo do molde a injeção, a inovação nunca para. A Wittmann se destaca com suas células de trabalho em nova cor vermelha, apresentando a mais recente tecnologia em moldagem, robótica e auxiliares. Essas células são uma vitrine das Tecnologias 4.0 da empresa, que incluem Plug and Produce, Wittmann Digital, um novo Control Room, Acesso Remoto e coleta de dados via comunicação OPC UA. Além disso, cada máquina na exposição está equipada com software IMAGOxt, que monitora o consumo de energia, refletindo o compromisso da Wittmann com a sustentabilidade e eficiência energética.
Em um cenário onde a eficiência é a chave, a recuperação de energia também está em foco. As máquinas SmartPower e EcoPower utilizam a tecnologia de recuperação de energia cinética (KERS), aproveitando energia que normalmente seria desperdiçada. A Wittmann não apenas molda peças, mas também molda um futuro mais sustentável para a indústria.
Demonstrando Poder e Precisão: As Máquinas em Ação
Entre as máquinas que impressionam na exibição, temos um grande modelo MacroPower servo-hidráulico operando um bezel de teto solar a partir de material reciclável. Essa máquina não só demonstra a robustez das soluções da Wittmann, mas também como a matéria-prima reciclada e reprocessada pode ser empregada para criar produtos de alta qualidade. O sistema de Controle de Estruturas de Processamento, implementado no MacroPower, garante que a viscosidade da resina seja constantemente monitorada e ajustada, minimizando desperdícios.
Este cenário de eficiências é complementado por um sistema de refrigeração de última geração, incluindo um controlador de temperatura Tempro Plus D L250 e um Chiller Coolmax de 20 toneladas, garantindo que todas as variáveis estejam sob controle enquanto as máquinas estão em operação.
Integração na Produção: Flexibilidade e Eficiência
Na era da produção flexível, a Wittmann não está atrás. A célula de trabalho 3-shot SmartPower servo-hidráulico 400 aproveita a tecnologia Cellmould, possibilitando a moldagem de copos e tampas de forma extremamente eficiente. Este sistema, utilizando uma única matriz de família, permite a moldagem simultânea de múltiplas peças, reduzindo o tempo de ciclo e o custo com ferramentas, enquanto mantém a qualidade do produto final. Essa abordagem é um exemplo claro de como a Wittmann garante não apenas eficiência, mas também versatilidade na produção.
O robô WX142 trabalha em sinergia nessa célula, demonstrando que a integração dos sistemas robóticos não é uma opção, mas uma necessidade na indústria moderna. Auxiliares como o secador Aton Plus 120 VS garantem que cada componente esteja na condição ideal para a moldagem, enquanto a plataforma de transporte Net5 cuida do fornecimento contínuo e eficiente dos materiais.
Inovações Específicas em Materiais
Enquanto o copo e a tampa saltam aos olhos, há também inovações em aplicações específicas, como a produção de tampas de bebidas com uso de LSR (Silicone Líquido). Utilizando um molde de família de quatro cavidades, o SmartPower 120 mostra como a flexibilidade nos processos de moldagem pode atender às crescentes demandas do mercado. A combinação de diferentes materiais não apenas melhora as características do produto final, mas também ajuda a inovar na criação de soluções que atendem a padrões elevados de qualidade.
Os robôs WX918, com a ajudinha dos sistemas de refrigeração Coolmax e controle de temperatura Tempro Plus D, mostram que a eficiência térmica é crítica, especialmente na moldagem de silicone, onde o controle preciso das temperaturas pode afetar diretamente a qualidade das peças. Não é apenas um processo; é uma sinfonia de controle e precisão.
Moldagem de Precisão em Micromoldagem
A Wittmann também não esqueceu dos desafios da micromoldagem, apresentando o MicroPower 15, capaz de moldar componentes ultra-pequenos com uma precisão milimétrica. Esta máquina, utilizando um sistema de secagem dedicado e controle de temperatura Micro Plus D TCU, exemplifica como as tecnologias de moldagem podem ser miniaturizadas para atender a nichos específicos como o mercado de eletrônicos e produtos médicos.
Com a demanda por peças menores e mais complexas crescendo, o MicroPower 15 é uma resposta direta e eficaz, mostrando que a inovação não é apenas sobre tamanho, mas sobre oferecer soluções práticas a desafios tecnológicos contemporâneos.
O Novo Control Room
Uma das inovações mais esperadas da Wittmann é o seu novo Control Room, uma plataforma intuitiva que permite aos operadores visualizar e controlar diversos produtos auxiliares dentro das células de trabalho. Esta funcionalidade não apenas melhora a eficiência operacional, mas também oferece um vislumbre do futuro da automação industrial. Operar várias funções com um toque no tablet ou no PC é um grande passo em frente na gestão de processos de moldagem complexos.
Com a combinação da nova tecnologia e a facilidade de uso, a Wittmann claramente se posiciona na vanguarda do setor, reunindo todas as inovações sob um único sistema de gerenciamento robusto. A apresentação dos robôs Sonic 131 e WX142, junto ao novo programa QuickNew Teach, oferece demonstrações ao vivo de como estas tecnologias podem simplificar operações complexas, fazendo parecer fácil o que antes era um desafio técnico significativo.
A Importância da Sustentabilidade na Manufatura
Em um mercado cada vez mais competitivo, a questão da sustentabilidade não pode ser ignorada. As máquinas da Wittmann estão equipadas para não apenas processar, mas também minimizar seu impacto ambiental. A recuperação de energia, a utilização de materiais reciclados e sistemas de resfriamento eficientes são apenas algumas das maneiras pelas quais a empresa está investindo em um futuro mais verde.
Na era da conscientização ambiental, a capacidade de moldar produtos com menor impacto ecológico não é apenas uma vantagem competitiva; é uma responsabilidade. Wittmann está na liderança dessa transformação, demonstrando que a manufactura moderna pode caminhar de mãos dadas com a sustentabilidade.
Conclusão
As células de trabalho da Wittmann não apenas representam avanços tecnológicos, mas também simbolizam um futuro onde a eficiência, flexibilidade e sustentabilidade estão interligadas. À medida que o setor de moldagem de injeção avança, inovações como estas não serão apenas desejáveis — elas se tornarão essenciais. O que vimos na exibição é apenas o começo de uma nova era na moldagem a injeção, onde apliquei uma nova perspectiva sobre a automação e a interação entre máquinas e indivíduos no piso de fábrica.
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