Higienização na Indústria de Carnes: Garantindo a Qualidade e Segurança Alimentar

A Importância da Indústria de Carnes no Cenário Global

A indústria de carnes desempenha um papel crucial tanto na economia brasileira quanto no cenário global. O Brasil se destaca como líder na produção de carne bovina, suína e de frango, com números impressionantes. Em 2021, segundo o Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística (IBGE), o país produziu mais de 10 milhões de toneladas de carne bovina e 14 milhões de toneladas de carne de frango, consolidando sua presença no mercado mundial.

A Demanda Global por Proteína Animal e a Relevância da Higienização

A demanda global por proteína animal continua em constante crescimento, impulsionando a importância contínua desse setor. As estatísticas de mercado evidenciam o impacto econômico e nutricional da indústria de carnes. Entre os diversos processos envolvidos nessa indústria, destaca-se a higienização, etapa fundamental para garantir a integridade do produto e a segurança do consumidor.

A Higienização como Requisito Inquestionável

A contaminação microbiológica representa um desafio para a indústria de carnes, tornando a higienização uma medida imprescindível. A implementação de práticas adequadas de higiene não apenas protege os consumidores contra Doenças Transmitidas por Alimentos (DTAs), mas também preserva a integridade da indústria, fortalece a confiança do público consumidor e reduz desperdícios. Portanto, a higienização é um requisito inquestionável para as empresas envolvidas na produção de carne, trazendo benefícios econômicos e em termos de saúde pública.

Produtos Químicos Utilizados na Higienização

A higienização na indústria de carnes envolve a utilização de diversos produtos químicos. Dentre eles, destacam-se:

• Detergentes alcalinos: utilizados para remover sujeira, gordura e proteínas de equipamentos e superfícies.
• Desinfetantes: como quaternários de amônio, hipoclorito de sódio e ácido peracético, que eliminam microorganismos patogênicos.
• Ácido peracético: desinfetante eficaz contra uma ampla gama de microorganismos.
• Peróxido de hidrogênio: além de desinfetante, é um agente branqueador.
• Ácido cítrico: utilizado na remoção de depósitos de minerais e escala.
• Solventes orgânicos: usados para a remoção de resíduos de graxa e óleo.
• Sabão neutro: utilizado na limpeza.

Além disso, também são realizadas operações com vapor e gases inertes para garantir a esterilidade do produto quando entregue ao cliente final.

Válvulas Específicas para Processos Estéreis e Higiênicos

Um dos pontos sensíveis da etapa de higienização é o controle e eliminação de riscos de contaminação. Nesse sentido, é fundamental utilizar válvulas específicas para processos estéreis, sanitários e higiênicos, mesmo em cenários críticos.

Escolha do Material Adequado para Fluidos Agressivos

Em aplicações com fluidos agressivos, como ácidos ou alcalinos, é necessário compreender a natureza química do produto para selecionar o material mais adequado. Dessa forma, é possível garantir a longevidade dos componentes e a segurança de todo o processo de higienização.

Válvulas Específicas para Diferentes Temperaturas

As válvulas utilizadas na indústria de carnes variam de acordo com a temperatura do processo. Para aplicações em baixas temperaturas, as válvulas diafragma plásticas, como a família GEMÜ R690, são indicadas. Essa série de válvulas apresenta diferentes composições poliméricas para atender aos diversos tipos de agentes higienizantes.

Já para processos que envolvem temperaturas acima de 60°C, a válvula diafragma com corpo metálico, revestido ou não, é a melhor escolha. Destaca-se a válvula GEMÜ 620, que atende às características químicas exigidas por meio de sua tecnologia de ponta.

Além das válvulas diafragma, as válvulas borboleta são indicadas para o uso de fluidos como água de processo, água de reuso e estações de tratamento de efluentes. Essas válvulas permitem menor resistência e maior vazão.

As válvulas esfera também são fundamentais, oferecendo uma variedade de configurações e certificações. Essa solução atende aplicações de fluidos, gases e vapores.

Higienização com Vapor e Água Quente

A higienização na indústria de carnes demanda consideração das linhas de águas quentes e vapores. A alta temperatura, tipicamente acima de 82°C, é eficaz na eliminação de microorganismos patogênicos, na desintegração de resíduos de gordura e proteína e na remoção de sujeira incrustada em equipamentos e superfícies.

O vapor e a água quente proporcionam não apenas uma limpeza eficiente, como também contribuem para a prevenção de contaminações cruzadas e a manutenção dos padrões rigorosos de higiene exigidos na indústria de carnes, garantindo segurança e qualidade.

Válvulas Globo Angular e Linear para Controle Preciso

Para processos de higienização com vapor e água quente, a indicação é a utilização de válvulas globo angular e linear. Além de auxiliarem na passagem de fluidos, essas válvulas permitem um controle preciso da vazão, pressão e temperatura. É recomendado que sejam compostas por posicionadores e controladores elétricos, para acrescentar eficiência energética e um melhor controle do processo.

*Michelle de Lima Branco, Engenheira Química e de Processos da Gemü do Brasil.