INEOS e Parceiros da Cadeia de Suprimentos: Uma Nova Era em Embalagens Sustentáveis
Recentemente, uma colaboração entre vários parceiros ao longo da cadeia de suprimentos de embalagens alimentícias flexíveis deu origem a um novo tipo de embalagem para snacks, que contém 50% de plástico reciclado pós-consumidor (PCR). A novidade foi lançada no Reino Unido e na Irlanda, especialmente para a marca Sunbites da PepsiCo, e representa um avanço significativo na utilização de materiais recicláveis na indústria alimentícia.
A importância dessa iniciativa não está apenas no uso de plástico reciclado. Mais importante ainda é que essa embalagem atende a rigorosos requisitos de contato com alimentos, permitindo que o setor de alimentos avance em suas metas de sustentabilidade sem comprometer a segurança e a qualidade dos produtos. A produção desse tipo de embalagem envolve um processo avançado de reciclagem, que é uma alternativa complementar à reciclagem mecânica, tornando viável o uso de plásticos reciclados em aplicações sensíveis.
Processo de Colaboração: Como Funciona?
A colaboração entre as empresas foi fundamental para o sucesso desse projeto inovador. O processo começou com a GreenDot, responsável pela aquisição e fornecimento de resíduos de embalagens PCR que foram convertidos em Tacoil (óleo de pirólise). Essa tecnologia, desenvolvida pela Plastic Energy, tem sido uma peça chave na transformação de plástico descartado em um material que pode ser utilizado novamente.
Após a obtenção do Tacoil, a INEOS Olefins & Polymers Europa utilizou esse óleo como uma alternativa ao óleo combustível tradicional para produzir propileno reciclado, que por sua vez foi transformado em resina PP reciclada de qualidade virgem na fábrica em Lavera, França. Essa cadeia de produção não só aproveita resíduos plásticos, mas também contribui significativamente para a redução das emissões de carbono, promovendo um ciclo mais sustentável.
Impacto Ambiental e a Sustentabilidade das Embalagens
A nova embalagem não é apenas uma melhoria estética ou funcional; ela desempenha um papel crucial na luta contra a poluição plástica. Com a embalagem de snacks tendo 50% de plástico reciclado, é uma forma de reduzir a dependência de plásticos virgens, que contribuem para a degradação ambiental. O conteúdo reciclado é certificado sob o esquema International Sustainability and Carbon Certification (ISCC PLUS), o que proporciona uma camada adicional de segurança quanto à sustentabilidade e rastreabilidade dos materiais utilizados.
As inovações na embalagem fazem parte de um movimento mais amplo dentro da PepsiCo, conhecido como PepsiCo Positive (pep+). Este movimento visa a eliminação do plástico virgem à base de petróleo nas embalagens de batatas fritas e salgadinhos na Europa até 2030, reforçando o compromisso da empresa com a sustentabilidade e a economia circular.
Depoimentos de Líderes da Indústria
Rob Ingram, CEO da INEOS Olefins & Polymers Europe North, declarou: “Produzir com sucesso embalagens de contato alimentar de alta qualidade a partir de resíduos plásticos demonstra que, ao lado da reciclagem mecânica, a reciclagem avançada é vital para criar materiais que podem ser utilizados em aplicações desafiadoras.” Essa visão reflete a importância de inovar não apenas nos produtos, mas também nos processos e nas parcerias.
Por outro lado, Gerald Rebitzer, diretor de sustentabilidade da Amcor, enfatizou a colaboração necessária para transformar a embalagem flexível numa parte integrante da economia circular. “Estamos construindo um futuro onde a embalagem flexível faz parte da economia circular. Juntamente com a PepsiCo, aprimoramos as tecnologias de materiais no novo pacote de batatas fritas, facilitando a reciclagem”, destacou.
Inovação Tecnológica e o Futuro das Embalagens
A tecnologia utilizada na fabricação dessa nova embalagem é um testemunho da capacidade da indústria de se adaptar e inovar diante de desafios ambientais. A utilização de processos de pirólise para converter plástico de descarte em materiais úteis é um exemplo claro de como as empresas podem utilizar a tecnologia para promover mudanças sustentáveis em suas operações.
Além disso, a INEOS está investindo em uma linha piloto para filmes orientados em máquina totalmente recicláveis, demonstrando o compromisso contínuo com a inovação que envolve a criação de soluções eficientes e sustentáveis. Esse avanço no campo das embalagens é um passo promissor para a eficiência geral da produção e do consumo de embalagens na indústria alimentícia.
Próximas Etapas e Desafios
A introdução dessas novas embalagens é apenas o começo. Olhando para o futuro, o grande desafio envolve expandir essa tecnologia e integração de materiais reciclados em todos os aspectos da cadeia de suprimentos. Para isso, é essencial engajar ainda mais os parceiros acima e abaixo da cadeia, promovendo a educação e conscientização sobre a importância do uso de plásticos reciclados.
Além disso, a necessidade de escala será crucial. Para que essas inovações realmente façam a diferença, a indústria precisará de uma maior coleta de resíduos plásticos, bem como o investimento contínuo em tecnologias que facilitam a reciclagem e a reutilização. O caminho a seguir requer colaboração e investimento constantes, mas os resultados potenciais são significativos.
Conclusão: Um Passo em Direção a um Futuro Sustentável
Com a crescente pressão sobre as empresas para que adotem práticas mais sustentáveis, iniciativas como a colaboração entre INEOS e seus parceiros são fundamentais. Ao lançar embalagens que utilizam 50% de plástico reciclado, essas empresas não apenas preparam o caminho para uma economia circular, mas também lideram pelo exemplo, mostrando que inovações sustentáveis são não apenas necessárias, mas também viáveis.
O futuro das embalagens alimentícias é sustentável, e iniciativas como essa são um testemunho do que pode ser alcançado quando as empresas se unem para superar desafios ambientais. A mudança é um processo que requer tempo, esforço e colaboração, mas os resultados são, sem dúvida, um benefício compartilhado para todos.
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