Entrevista com o engenheiro civil, CEO e fundador da empresa Impacto Protensão, Joaquim Caracas.
Hoje em dia é praticamente impossível olhar as construções e não perceber a presença dos plásticos. Se antigamente eles se limitavam às aplicações internas, como em tubulações e instalações elétricas, hoje estão em telhados e janelas de PVC, ou em lajes e revestimentos feitos com EPS (conhecido como Isopor®, marca registrada), entre outras soluções. Características como baixo peso, custo competitivo, elevada resistência mecânica e à corrosão ajudaram o plástico a conquistar espaço no setor da construção civil. O plástico traz conforto acústico e térmico para edificações, reduz os custos das obras e os impactos ambientais, já que promove a redução do consumo de energia e substitui outros materiais.
A substituição de materiais foi um dos motivos que inspirou o engenheiro civil, CEO e fundador da empresa Impacto Protensão, Joaquim Caracas, a investir no plástico como peça chave para seus produtos inovadores. Caracas criou, entre diversos projetos que aguardam liberação de patente, um sistema inteligente modularizado que usa formas plásticas para substituir madeira e aço na fase inicial das construções. O sistema retira quase 80% da madeira usada para a fabricação de estruturas de uma obra e economiza até 25% em aço, reduzindo assim o custo da obra em até 20%.
– Diante da crise da economia, como o senhor enxerga a participação do plástico na construção civil do ponto de vista de risco e oportunidades?
O plástico é um material extremamente flexível e adaptável, além de ser reciclável. Por essas características ele consegue ser utilizado com muita facilidade e inúmeros ganhos na construção civil. Como o mercado cada vez mais demanda soluções de alta produtividade e, ao mesmo tempo, sustentáveis, a utilização do plástico abrange estas necessidades e surge como um diferencial para a construção.
– Quais perspectivas para o mercado brasileiro podemos ter com esses produtos (sistemas) no mercado de construção civil para os próximos cinco anos?
Quando outros empresários e pesquisadores atentarem para os benefícios da utilização do plástico na construção, a mesma será completamente renovada. Mais sistemas serão desenvolvidos com o mesmo material e muitas empresas terão sua realidade completamente transformada. Não acredito que isto demande muito tempo pois, como já existem empresas como a Impacto (que emprega fortemente o plástico), outras empresas, pesquisadores e profissionais logo atentarão para este fato.
– Da produção total da Impacto, quanto é direcionado para a construção civil e quanto vai para outros setores?
A Impacto é uma empresa que atua 100% na construção civil. Todos os nossos produtos são desenvolvidos para este segmento. Como exceção, apresenta-se o container sustentável, elaborado com plástico, um produto inicialmente desenvolvido para a construção e que, devido às suas vantagens e características, vem sendo empregado para outras finalidades e já gerou até mesmo um Hotel de plástico, pioneiro e inovador.
– Em quais fases da obra o plástico pode ser empregado em uma construção? Quais produtos ele pode substituir com segurança?
Atualmente substituímos as tradicionais fôrmas de madeira e/ou metal pelas fôrmas plásticas e pretendemos lançar ainda mais soluções, sempre utilizando o plástico como material, desde que seja tecnicamente possível. As fôrmas plásticas conferem um melhor acabamento ao concreto, são estáveis, seguras e ainda reutilizáveis. O plástico, devido à sua característica resiliente, pode adaptar-se à inúmeros outros usos na construção, tais como as paredes, as instalações e tubulações.
– O quanto (em %) uma obra pode ficar mais barata com a substituição de outros materiais pelo plástico?
Na etapa de execução da estrutura, etapa esta que a Impacto atua, podemos reduzir em até 80% a utilização da madeira (material altamente empregado na construção civil) e, desta forma, reduzir em até 20% o custo desta etapa da obra.
– Que tipo de plástico reciclado pode ser utilizado em construções? Existe algum tipo específico para cada função na obra?
Depende das características que se deseja obter do plástico. Para cada finalidade, há uma composição distinta. Somente através de pesquisa e diversos testes pode-se chegar à composição ideal, é assim que a Impacto desenvolve seus produtos atualmente. Na maioria dos produtos, utilizamos o polipropileno como matéria prima, podendo ser reciclado, quando a peça não exigir alta resistência mecânica.
– Sua empresa trabalha com o sistema de “contêineress sustentáveis”. Esse sistema de peças plásticas encaixáveis foi criado por você, é um diferencial no Brasil? A Impacto cria as peças de acordo com o projeto do cliente e monta esses espaços? Esses espaços (refeitórios, canteiros de obras) são apenas temporários ou podem ser construções fixas? Esse tipo de sistema pode ser utilizado para construir moradias, por exemplo? Existe algum tipo de limitação?
O container sustentável sem dúvida é um sistema pioneiro no Brasil. Foi criado e desenvolvido por nós, inclusive a patente do produto foi solicitada em 2006 e estamos aguardando sua concessão. As peças plásticas e guias metálicas são pré-definidas, mas o projeto é personalizado de acordo com a necessidade do cliente (áreas dos cômodos e instalações elétricas e hidro sanitárias, por exemplo). A solução já é amplamente empregada para construções temporárias, como canteiros de obras e salas de trabalho, porém já foi possível desenvolver um hotel de alto padrão (Vale das Nuvens – Guaramiranga/CE) todo desenvolvido com plástico reciclado. Atualmente, nos encontramos em fase de certificação para tornar o sistema legal a ser utilizado em residências. Existe uma série de normas e padrões que são requeridos para esta aprovação, mas acreditamos que em breve poderemos estar revolucionando a situação da moradia brasileira através do nosso produto.