Introdução ao Futuro da Fabricação: Smart Works Cells da Wittmann
A Wittmann, conhecida fornecedora de máquinas de injeção, automação e equipamentos auxiliares, está apresentando inovações significativas na NPE 2024. Sob o tema “It’s All Wittmann”, a empresa destaca a importância da conectividade entre equipamentos, especialmente à medida que as plantas de moldagem por injeção se movem para a indústria 4.0. A apresentação ilustra não apenas a tecnologia, mas também a filosofia por trás da integração total dos processos de fabricação.
Jason Long, Vice-Presidente de Vendas da Wittmann USA, enfatiza a ideia central: o que realmente significa adquirir equipamentos que se comunicam de forma integrada. À medida que o setor de moldagens avança, a Wittmann busca demonstrar soluções que fazem da conectividade um pilar na eficiência e produtividade das operações industriais.
Explorando os Work Cells de Injeção de Cor Vermelha
No estande da Wittmann, os visitantes terão a oportunidade de ver de perto cinco células de trabalho de moldagem, todas em uma nova cor vermelha vibrante. Estas células são muito mais do que uma simples exibição de máquinas; elas representam a última palavra em tecnologia de moldagem, robótica e equipamentos auxiliares. Cada célula está equipada com tecnologias 4.0 que incluem Plug and Produce, Wittmann Digital, nova Control Room, Acesso Remoto e comunicação OPC UA.
Um dos destaques é a recuperação de energia, feita através do sistema de recuperação de energia cinética (KERS) nos moldadores SmartPower e EcoPower. Esta tecnologia não apenas aumenta a eficiência, mas também contribui para a sustentabilidade, minimizando o desperdício energético. Paralelamente, o programa HiQ Flow é utilizado para reduzir o desperdício de material e aprimorar a qualidade das peças, um aspecto cada vez mais crítico na fabricação moderna.
Controle Centralizado com a Nova Control Room
A Control Room da Wittmann, que faz sua estreia na NPE 2024, permite um controle centralizado de diversos produtos auxiliares dentro da célula de trabalho. Com essa ferramenta, os operadores podem monitorar e gerenciar equipamentos de forma mais eficiente tanto pelo painel do robô R9 quanto por um PC. Isso transforma o painel de controle em um verdadeiro centro nervoso para toda a célula de moldagem, facilitando a operação e a manutenção.
Um cenário prático foi apresentado por Jason Long, onde um equipamento auxiliar, como a Unidade de Controle Térmico (TCU), pode não estar facilmente acessível durante o processo de moldagem. Com a Control Room, os moldadores podem acessar e controlar o TCU direto do painel R9, agilizando as operações e minimizando tempos de inatividade.
Integração com Sistemas MES para uma Gestão Eficiente
Além da Control Room, a Wittmann tem como foco a integração com sistemas de gestão da fabricação (MES) em toda a planta. Long destaca que a empresa está demonstrando como seus equipamentos conseguem se conectar perfeitamente a um MES que é padrão da indústria e que muitos de seus clientes utilizam. Esta característica é essencial para a otimização de processos e monitoramento em tempo real da produção.
A Wittmann também está mostrando a compatibilidade com o sistema MES interno, conhecido como TEMI+. Com essas integrações, a comunicação entre diferentes níveis de equipamentos e sistemas de gestão é facilitada, garantindo uma operação mais fluida e conectada.
Inovação e Velocidade: O Robô Sonic 131 em Ação
Um dos shows mais impactantes no estande da Wittmann é o robô ultra-rápido Sonic 131, projetado para ciclos de 4 segundos ou menos. Long ressalta a velocidade impressionante do movimento vertical do robô, que pode alcançar uma aceleração de até 6G. Para colocar isso em perspectiva, essa aceleração é superior à que muitos montanhas-russas promovem.
No espaço de exibição, o robô Sonic demonstra sua capacidade agarrando uma bola e realizando um movimento vertical em uma sequência impressionante. O robô desce rapidamente para apanhar a bola antes que ela atinja o chão, uma exibição incrível que ilustra não apenas a velocidade, mas também a precisão desse equipamento avançado. Outro ponto alto é a habilidade do robô em seguir objetos em movimento, apresentando uma demonstração onde ele acompanha a trajetória da bola ao longo de um trilho.
Facilitando a Programação com o Quick New Teach Program
A Wittmann não para por aí: também está apresentando o mais recente gerador de programas Quick New Teach, que simplifica o processo de programação para uma variedade de aplicações de moldagem. Long explica que, embora as R9 já estejam no mercado há algum tempo, o novo modelo de programação foi aprimorado para incluir uma gama de atividades mais complexas além do tradicional aplicativo de pick-and-place.
Os participantes da NPE 2024 estão convidados a interagir diretamente com o software de programação, onde podem passar por um conjunto de perguntas que ajudarão na configuração do robô para uma rotina específica. Este recurso não apenas acelera o processo de programação, mas também capacita os operadores a personalizar suas configurações às necessidades específicas de suas operações.
Conclusão: A Revolução da Conectividade na Indústria de Moldagem
Em uma era onde a eficiência e a integração são fundamentais, a Wittmann apresenta uma visão clara do futuro da moldagem por injeção. As novas tecnologias e conceitos apresentados, como as Smart Works Cells, Control Room e robôs inovadores, demonstram como a conectividade pode transformar o panorama da fabricação. À medida que mais empresas adotam práticas de Indústria 4.0, a Wittmann se posiciona não apenas como um fornecedor de equipamentos, mas como um parceiro estratégico na jornada para a modernização industrial.
O que a Wittmann está fazendo na NPE 2024 é mais do que uma exibição de produtos; é uma declaração de onde a indústria está indo e como as empresas podem se adaptar e prosperar nesse novo mundo conectado. Com tecnologia de ponta e um claro foco na eficiência, a Wittmann está preparando o terreno para o futuro da fabricação.
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