O Desafio das Estruturas de Moldagem
Na indústria de moldagem por injeção, um dos desafios mais recorrentes é o desgaste das superfícies das prensas, especialmente as platens. Quando as máquinas são submetidas a várias mudanças de molde diariamente, como é o caso da ITW Deltar Fasteners em Frankfort, Illinois, os furos dos parafusos podem se desgastar, tornando a fixação dos moldes um verdadeiro quebra-cabeça. As platens são componentes cruciais que suportam a pressão durante a injeção de material, e a quantidade de desgaste nesses furos pode diminuir drasticamente a eficiência operacional.
A ITW Deltar Fasteners, que opera com mais de 100 máquinas de moldagem por injeção, enfrentava um problema comum: furos de parafusos desgastados que dificultavam a instalação de moldes. Este problema não só aumentava o tempo de inatividade das máquinas, mas também impactava a segurança no chão de fábrica. O que é necessário aqui é uma solução que traga durabilidade e praticidade, e é exatamente isso que o C-Sert threaded insert oferece.
Apresentando a C-Sert
A empresa C-Sert Manufacturing, localizada em Portland, Oregon, desenvolveu inserts roscados que tem se mostrado uma solução eficaz para o problema de furos desgastados em platens. Esses inserts proporcionam um ajuste de interferência, garantindo que não se soltem ou se vibram ao longo do tempo. Este tipo de reparo é essencial para evitar que furos continuem a se desgastar e para assegurar que as ferramentas estejam sempre firmemente fixadas.
Kenny Dearing, engenheiro de processo da ITW Deltar Fasteners, relata que, após utilizar os C-Serts, a empresa não teve que se preocupar mais com furos danificados. A solução não apenas restaurou os pontos de fixação, mas também trouxe um novo nível de confiança ao processo de instalação de moldes, permitindo que os operadores trabalhassem sem a preocupação constante de possíveis falhas.
Reparação e Implementação: Um Estudo de Caso
O primeiro teste dos C-Serts foi realizado em um prensa Toyo de 150 toneladas, que já havia visto seus melhores dias em 1995. Com o desgaste intenso sofrido ao longo dos anos, era necessário um sistema que não apenas consertasse os furos, mas que também suportasse a pressão de uma rotina de trabalho intensa. Dearing e sua equipe conseguiram consertar quatro furos danificados em menos de 90 minutos, uma vitória significativa frente ao que poderia ter sido um processo mais demorado e complicado.
Os kits de C-Sert incluem tudo o que é necessário para realizar a instalação eficientemente: uma broca de corte, óleo para corte e os próprios inserts. O uso de uma furadeira magnética permitiu que a equipe centralizasse o furo e promovesse o corte de maneira precisa. Este nível de facilidade é vital em ambientes industriais onde o tempo é dinheiro. A instalação tornou-se rápida e simples, aumentando a produtividade geral da fábrica.
Melhorias na Segurança e Produtividade
Um dos impactos mais significativos do uso dos inserts foi a melhoria nas condições de segurança dentro da fábrica. Com furos de parafusos totalmente funcionais, a equipe pode alinhar e montar os moldes usando os clamps corretos, reduzindo o risco associado a operações inadequadas. Dearing enfatiza a importância de não se contentar com soluções “suficientemente boas”, destacando que a segurança deve sempre ser a prioridade. Manter uma área de trabalho segura é essencial para a produtividade e o bem-estar dos operários.
Segundo Dearing, o tempo de troca de moldes caiu de 15 para 5 minutos, permitindo um número significativamente maior de mudanças de molde ao longo do dia. Esse milagre de eficiência é, em parte, uma medida do quanto os C-Serts melhoraram não apenas a velocidade, mas também a segurança e a confiança dos funcionários em suas ferramentas.
O Futuro é Brilhante com C-Sert
A durabilidade dos C-Serts é impressionante. O engenheiro de ferramentas da empresa, Greg Mamelson, fez uma piada que os inserts “sobreviverão até um milhão de anos”. Essa afirmação não é apenas humorística; ela reflete a confiança que a equipe tem na qualidade e resistência deste produto. Os inserts são projetados para resistir ao desgaste e, até agora, os resultados têm sido promissores.
Considerando que o modelo de negócios da ITW Deltar Fasteners depende em grande parte da confiança em suas máquinas e ferramentas, a adoção dos C-Serts representa não apenas uma melhoria em termos de produtividade, mas também um avanço em direção à modernização e eficiência dentro da operação. Com um produto que garanta reparos duradouros, a empresa está equipada para enfrentar o futuro com mais segurança e confiabilidade.
Fazendo a Escolha Certa para o Setor de Moldagem
Ao considerar alternativas para furos de moldes danificados, é vital entender a diferença que um bom insert pode fazer. Enquanto muitos podem optar por soluções temporárias que acabam falhando, a abordagem da C-Sert se destaca por seu design focado na durabilidade e funcionalidade. Para empresas que desejam fazer uma escolha consciente, investir em C-Serts pode ser a chave para não apenas resolver problemas imediatos, mas para garantir que sua operação funcione sem contratempos no futuro.
Se você está enfrentando o mesmo dilema que a ITW Deltar Fasteners, pode ser hora de considerar uma solução permanente. A implementação de C-Serts pode revolucionar a maneira como você lida com o desgaste das platens, garantindo que sua produção nunca pare. Afinal, em um setor onde cada minuto conta, ter a certeza de que suas ferramentas estão seguras e funcionalmente eficazes é essencial para o sucesso e crescimento do negócio.
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