Ar comprimido na ferramentaria.
O que é ar comprimido?
O ar comprimido é uma mistura de gases atmosféricos, não inflamável, não tóxica, inodora e incolor. É amplamente utilizado como fonte de energia (para movimentar máquinas e equipamentos, por exemplo) e pressão acima da atmosférica. É uma importante forma de energia, que em diversas atividades produtivas complementa ou substitui com vantagens a energia elétrica.
É uma forma de energia flexível, versátil e além disso, relativamente segura, se comparada a outras formas de armazenamento de energia, como o vapor e as baterias.
Muito embora o ar seja facilmente encontrado na natureza, o ar comprimido é uma fonte de energia que tem seu custo, já que para comprimi-lo é necessário investimento inicial em compressores, filtros, secadores e outros equipamentos que lhe dão a qualidade adequada para uso em várias finalidades. É necessário considerar se o investimento será viável para a finalidade desejada.
Medindo o consumo de ar comprimido
Para mensurar o consumo total de ar comprimido em uma empresa, exemplo de uma ferramentaria, é necessário identificar e listar todas as máquinas, meios auxiliares e equipamentos que utilizarão o ar comprimido.
A partir daí, enumerar a quantidade de cada um deles, verificar a pressão de trabalho e consumo de ar para cada tipo, calcular a taxa de utilização de todos e fazer uma somatória.
Na indústria, um metro cúbico de ar à pressão de 7 bar custa cerca de meio centavo de dólar (1,0 m³ ar ~ R$ 0,04) apenas em energia. Em função das perdas decorrentes da transformação de energia, o ar comprimido (energia pneumática) pode custar de sete a dez vezes mais do que a energia elétrica para realizar uma aplicação similar, embora isso seja normalmente compensado pelas vantagens de flexibilidade, conveniência e segurança proporcionadas pela energia pneumática (Fonte: manual de ar comprimido da METALPLAN 2020).
Utilização de filtros no tratamento do ar comprimido
Utilizar filtro regulador e lubrificador auxilia no melhor desempenho dos equipamentos pneumáticos e contribui para o aumento da vida útil de todo o sistema.
Conhecido também como lubrifil, é usado para tratar o ar comprimido antes de ser direcionado para alguma aplicação. Sua função básica é aumentar a qualidade do ar por eliminar impurezas e outras partículas presentes nele que poderiam gerar danos ao sistema. Retira também parcialmente a umidade do ar que pode ser gerada durante a compressão do mesmo.
Além de filtrante, permite também regular a pressão do ar que passa por ele, podendo adequar o fluxo conforme as necessidades do equipamento ou sistema pneumático, pois tem um manômetro acoplado por meio do qual é possível monitorar a pressão. Faz parte do equipamento uma unidade de lubrificação que insere uma névoa de óleo específico indispensável para reduzir custos com manutenção e atingir o máximo do potencial das ferramentas.
Alerta para uso responsável de ar comprimido
O mais importante para este artigo é poder chegar até o profissional usuário deste tipo de energia. Mesmo com as placas indicativas, toda empresa responsável que se utiliza de ar comprimido deve alertar seus colaboradores. Devemos ser cuidadosos e nunca abrir um registro de serviço rapidamente, sempre lentamente e mantendo o jato de ar distante da pele, dos olhos, ouvidos, nariz, boca e ainda ficar atento às impurezas presentes no material, como cádmio, ferro, mercúrio, óleos e graxas.
Um jato de ar comprimido pode causar complicações em órgãos internos e externos. Devido à grande pressão, o jato no rosto pode provocar deslocamento da retina e o rompimento do tímpano. Além disso, ao atingirem órgãos internos, o ar comprimido pode atingir o coração e gerar sintomas semelhantes aos de um ataque cardíaco.
Ferramentas pneumáticas
Uso de ferramentas pneumáticas.
Desde que iniciamos nossa passagem pela indústria, mais precisamente por ferramentaria e setor plástico, utilizamos do ar comprimido quase que diariamente, pois em nossa função usamos equipamentos ou ferramentas pneumáticas que sem dúvidas nos facilitam em muito a função.
Citando apenas algumas:
(1) – A chave parafusadeira de impacto é muito útil na desmontagem e montagem do molde, pois dependendo do tipo, tem centenas de parafusos allen.
(2) – A furadeira pneumática reversível é nota dez, pois podemos levar até a ferramenta ou injetora para pequenos serviços.
(3) – A pistola de ar comprimido é excelente para limpeza de ferramentas.
(4) – O bico de ar facilita a retirada de cavacos e outros em máquinas ou furações.
(5) – A retífica manual nos facilita nas operações de desbaste ou acabamento manual.
(6) – A micro-retífica manual agiliza em muito a operação de acabamento e principalmente ações de polimento.
(7) – A rosqueadeira de bancada é essencial para a fase de fabricação, pois são inúmeras as roscas a serem feitas.
(8) – O jato de areia facilita a limpeza e dá condições para revestimentos e acabamentos especiais. É importante saber que a areia vem sendo substituída por outros abrasivos, como a granalha de aço, óxido de alumínio e escória de cobre, entre outros.
(9) – Não podemos esquecer que muitos moldes usam a pressão do ar comprimido para o sistema de refrigeração e extração das peças, conforme a necessidade e matéria-prima injetada.
É sempre recomendado que nunca se aponte a pistola ou bico de ar comprimido diretamente em regiões acabadas com polimento ou textura, pois impurezas podem riscar ou danificar a superfície. Naquele momento da limpeza ou na correria do dia a dia, claro que o jato de ar comprimido ajuda, mas não é prudente.
REPRODUÇÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO
Por Hamilton Nunes da Costa – Editor de conteúdo
VW CFP SENAI / Matrizeiro especializado em molde
Escola ART-MEC / Projeto de moldes plásticos
VW CFP SENAI / Técnico mecânico – CREA 126.785
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