Introdução ao Controle de Processos Adaptativo
Com a crescente necessidade de eficiência e precisão na indústria de moldagem por injeção, a Sumitomo (SHI) Demag apresentou uma inovação significativa: o controle de processo adaptativo chamado activeMeltControl (aMC). Este sistema foi projetado para ser integrado nas máquinas de moldagem por injeção IntElect 2, oferecendo uma solução inovadora que pode melhorar a consistência do peso das peças produzidas, mesmo em um cenário onde as variações de material são cada vez mais comuns. O aMC possui a capacidade de compensar discrepâncias no peso do disparo, algo crucial para a produção de componentes de alta qualidade.
Por que o activeMeltControl?
Nos últimos anos, a qualidade dos plásticos tem mudado, resultando em um aumento no uso de materiais recicláveis e um menor uso de materiais virgens. Isso trouxe desafios para os moldadores, já que as variações no material impactam diretamente na consistência do processo de moldagem. Com o aMC, Sumitomo (SHI) Demag respondeu a esses desafios, prometendo um retorno rápido sobre o investimento devido à melhor consistência do processo, maior tempo de funcionamento da máquina e menos desperdício.
A eficiência operacional é uma prioridade para muitas empresas hoje em dia, e o aMC se destaca por permitir maior flexibilidade na fabricação, possibilitando a execução de uma gama mais ampla de materiais, incluindo PCR (Plástico Reciclado Pós-Consumo) e PIR (Plástico Reciclado Pós-Industrial).
Como funciona o activeMeltControl?
O funcionamento do aMC é impressionantemente simples e poderoso. Uma vez ativado com um único clique, o software opera automaticamente em segundo plano, ajustando-se para compensar flutuações de viscosidade e vazamentos de barreira de retorno, ajustando a pressão conforme necessário. Isso significa que, mesmo quando as condições externas mudam, sua máquina de moldagem por injeção pode continuar a produzir peças com qualidade consistente.
Além disso, o aMC permite que os moldadores ajustem o programa conforme suas necessidades de processo específicas. Usando um controlador de ajuste, é possível personalizar e otimizar o desempenho da máquina, tornando-o um recurso inestimável para quem busca eficiência e qualidade.
O Papel do myAssist no Processo de Moldagem
Outra inovação significativa da Sumitomo (SHI) Demag é a otimização do software myAssist. Este software fornece transparência no processo, dando aos moldadores a capacidade de acessar informações cruciais sobre os parâmetros de produção. Com esta atualização, o myAssist agora opera como um “companheiro de processo digital”, permitindo que os usuários tenham um controle mais detalhado sobre o desempenho da moldagem.
A interface do usuário foi redesignada, tornando-se altamente personalizável. Isso permite que os moldadores representem dados baseados em ciclo e tempo, além de poderem criar painéis personalizados que mostram dados de materiais ou consumo, ou definam seus próprios indicadores-chave de desempenho (KPIs). A capacidade de personalização certamente aumentará a eficiência operacional, uma vez que os usuários poderão focar nos dados mais relevantes para suas operações.
Avanços na Conectividade e Estabilidade
Um dos destaques da nova versão do myAssist é a melhoria na estabilidade do processo, juntamente com uma redução no volume de dados, facilitando a transmissão e análise. Esses avanços em conectividade são fundamentais na era da Indústria 4.0, onde a troca de dados em tempo real pode impactar significativamente a eficiência de uma linha de produção de moldagem por injeção.
O myAssist agora possui um banco de dados de conhecimento de alta velocidade com interfaces de I/O que permitem uma melhor comunicação entre as máquinas. A inclusão de um Módulo de Especialização e uma Interface Virtual Humana (HVI) proporciona a opção de anotações manuais no processo, ampliando o leque de possibilidades para moldadores que buscam maior controle sobre suas operações.
Disponibilidade e Impacto no Setor
O activeMeltControl estará disponível para todas as máquinas de moldagem por injeção totalmente elétricas da série IntElect 2, a partir do primeiro trimestre de 2024. Essa inovação tem o potencial de transformar o modo como os moldadores abordam a produção, especialmente em tempos onde a sustentabilidade e a eficiência são mais relevantes do que nunca.
O impacto esperado desta tecnologia é abrangente. Espera-se que a capacidade de manejar variáveis que afetam o peso e a qualidade das peças não apenas reduza o desperdício, mas também melhore a reputação das empresas diante de clientes cada vez mais exigentes por qualidade e sustentabilidade. O aMC pode ser visto como um passo rumo a um futuro onde a tecnologia e a eficiência caminham lado a lado.
Considerações Finais
O activeMeltControl da Sumitomo (SHI) Demag representa uma evolução significativa na tecnologia de moldagem por injeção, alinhando-se com as tendências de sustentabilidade e eficiência que dominam o setor. Com a capacidade de compensar variações de processo e uma interface de usuário aprimorada, os moldadores têm uma nova ferramenta poderosa em suas mãos para enfrentar os desafios da produção moderna.
À medida que o mercado continua a evoluir e se adaptar a novas realidades, soluções como o aMC serão cruciais para garantir que as empresas não apenas sobrevivam, mas prosperem em um ambiente de negócios cada vez mais competitivo. Como moldadores e fabricantes adotam essa tecnologia, as esperanças são altas para um aumento significativo na eficiência operacional e na qualidade do produto final.
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